| 品牌 | 德天海 | 类型 | 刮板式排屑机 |
|---|---|---|---|
| 排削材质 | 铁屑,铜屑,铝屑 | 排削形状 | 块状,颗粒状 |
| 输送量 | 按需定制尘?/丑 | 机长 | 按需定制尘尘 |
| 总重量 | 按需定制办驳 | 产地 | 山东德州 |
| 额定电压 | 220v | 材质 | 碳钢板 |
| 是否国产 | 是 |
冷却油乳化液输送铁屑反冲刮板排屑机当机床切屑随冷却液进入滚筒刮板过滤机时，较大的切屑沉到机器底部由刮屑板刮出，细小颗粒混在冷却液中，随着冷却液通过旋转过滤筒过滤器时，堵塞在过滤筒外的过滤网上。由于过滤筒过滤器是不断旋转的，堵塞在过滤网上的细小颗粒经过反冲清洗系列的冲洗落到机器底部也由刮屑板刮出，经过过滤的冷却液流入净液箱，再由液泵泵到主机上。
冷却油乳化液输送铁屑反冲刮板排屑机产物性能、特点：
1、运行平稳，工作可靠，排屑*；
2、具有高效，寿命长和低运行成本等优点；
3、在湿式加工中更优于普通链板式排屑器，排屑更*；
4、可以通过更换不同的过滤网来满足不同客户、不同的过滤精度的要求，过滤精度般0.5尘尘以上；
5、可实现滚筒自动冲洗、连续过滤、免维护、无耗材等优点，能够充分满足加工中的冷却液要求；
适用范围： 可广泛应用于各类湿式加工过程中，适合铝、铜等切屑的输送过滤，汽车缸盖加工等切屑长度小于50毫米工况使用。
反冲式滚筒刮板排屑过滤机此排屑过滤装置是在原有（磁）刮板排屑机基础上吸收先进技术研制开发的综合性排屑净化冷却系统。适用于切削液精度要求比较高的各类机床和加工中心，特别适合铝屑、铸铁屑和断碎屑的输送。其特点是滚筒自动清洗，连续过滤。过滤精度高，免维护，无耗材，能充分满足加工中心的冲屑、主轴内冷、刀具冷却的过滤需要。
刮板式输送机采用链条拖动刮屑板将切屑沿排屑器底部刮出的工作方式，不但能水平输送也能倾斜和垂直输送，单机输送，而且能组合布置，串接输送，能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。由于壳体封闭，在输送物料时可以显着改善工作条件，防止环境污染。
刮板式输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。刮板式输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。
刮板式输送机的特点：
1、能处理复合式加工所产生的任何形态之铁屑。
2、工艺布置灵活，可多点进出料；
3、不论是长短屑还是金属粉屑动能处理；
4、具有大量处理切屑液之过滤系统，过滤精度50μm；
5、输送能耗低，借助物料的内摩擦力为推动物料前进拉力，比螺旋输送机节电40-50%；
6、本输送机可用于各型机床，中心加工机，钻孔机，龙门式加工机；
7、FU链式输送机输送能力大，可达6m3/h---500m3/h；
8、密封和安全，全密封机壳使粉尘极少外溢.
刮板式输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。刮板式输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。
刮板式输送机的特点：
1、能处理复合式加工所产生的任何形态之铁屑。
2、工艺布置灵活，可多点进出料；
3、不论是长短屑还是金属粉屑动能处理；
4、具有大量处理切屑液之过滤系统，过滤精度50μm；
5、输送能耗低，借助物料的内摩擦力为推动物料前进拉力，比螺旋输送机节电40-50%；
6、本输送机可用于各型机床，中心加工机，钻孔机，龙门式加工机；
7、FU链式输送机输送能力大，可达6m3/h---500m3/h；
8、密封和安全，全密封机壳使粉尘极少外溢.
