机床磁性排屑机主要用来搜集和运送各类卷状、片状、块状切屑，以及磁性排屑器无法处理的铜屑、铁屑、不锈钢屑等材料。可与其他排屑设备结合应用，形成各类形式排列的切削处理系统。
在机床磁性排屑机运作过程中难以避免地会出现一些问题，如偏移等。很多用户在碰到这类情形时不清楚怎样妥善处理，造成的问题会比较严重。如今我们来说明一下如何处理偏差的切线，处理方法可分成3个流程：
1、查验纵向轴线与托辊横向轴线的偏差。假如偏差超过3尘尘，用惰轮两边的安装孔进行调节。假如偏差偏左，往前移动，相反也是，向后移动。
2、查验头、机尾轴承座平面误差值超过1尘尘，调节同一意义平面上的2个平面。
3、查验运送过程中铁屑的位置。铁屑在链板中间常常不运送，造成链板偏移。因而，材料在应用过程中应尽量居中。此外，在链板上加挡板可以减少链板偏移的可能性。
链板装在轴上应没有晃动和倾斜。在同一传动部件中2个链板的端面应位于同一平面内，链板中心距在0.5米以下时，可以误差1尘尘；链板中心距在0.5米以上的时候，可以误差2尘尘。
但不能够有摩擦链板齿侧边现象，假如两轮偏移过大容易出现脱链和加速磨损。在更换链板时必须注意检查和调节偏移。
机床磁性排屑机磨损严重后，应同时更换新链板和新链板，以确保较好的啮合。无法只独自更换新链板或新链板。要不然会形成啮合不好加速新链板或新链板的磨损。链板齿面磨损到一定程度后应及时翻面应用（指可调面应用的链板），以增加应用时间。
