磁性分离器用于磨床及其它机床冷却液(切削油或乳化液)的净化，主要用于铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染。
分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液(油质，水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。从而提高加工产物质量，降低成本，提高生产效率。
适用范围：
主要用于各种含导磁粉末的液体净化。特别适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备的冷却液净化。
产物特点：
1、传动系统与箱体分离，清洁保养方便。
2、磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。
3、操作简单，免维护。
4、结构紧凑，占地面积小。
磁性分离器从结构上可以分为哪两种形式？
1、胶辊型磁性分离器组成：
减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，后刮屑板将杂质与磁辊分离。此分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合。
2、梳齿型磁性分离器组成：
减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。此分离器作为传统型磁分离器的改进型产物，有很多优点：同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加；磁力大，分离率高；特别适用于大流量冷却液的集中分离清除；能够分离颗粒状切屑。
