磨床过滤机主要由以下几部分组成：液箱、废布箱、过滤无纺布(通称过滤纸)、传动结构、发讯机构、驱动装置、水流缓冲装置及液泵等，在使用时应将过滤机的浮球调整到相应的适当位置，传动机构上的链条、丝网及铺在其上的纸带均成弧面状，污液在通过滤纸时，细微的切屑及杂质被吸附在滤纸的上表面，切屑及杂质逐渐堆积直至滤纸堵塞。
磨床过滤机利用减速机带动磁辊作回转运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后杂质被吸附到磁辊上再经过胶辊的碾压，将杂质中含有的液体挤出，再由刮屑板将杂质与磁辊分离，此时水位升高致使浮球上升，自动走纸系统开始工作，将沉淀的废渣由过滤纸排入集污箱，随之后面的新过滤纸自动补充上来，污液液面下降，浮球下降，自动走纸系统停止，开始下一次的自动过滤工作。
主机的减速机和液下泵均接380V电压，液位控制器接24V电压，随着科学技术的不断进步，磨床过滤机的使用范围也逐渐扩大，它的性能特点都有哪些呢？
1、抗拉强度大、变异系数小采用先进的成网工艺、成型加固，使抗拉强力增强、稳定，保持使用初始强力和使用强度一致。
2、过滤精度高、使用效率高采用聚酯纤维与聚高分子膜组合，选用的过滤材料可以满足用户值定的精度要求。
3、滤材不被切削液腐蚀，不改变切削液的化学性质，能在－40℃～120℃范围内正常使用。
4、选用的过滤材料可以承受过滤设备的机械作用力和温度影响，用于切削液的过滤材料，其湿态断裂强度不会降低。
5、要求过滤材料空隙率大，过滤阻力小，有较大的通过量，同时要求容污能力强，能提高过滤效率，延长使用寿命，减少滤材消耗，降低过滤成本。
磨床过滤机过滤精度高、使用效率高采用聚酯纤维与聚高分子膜组合，选用的过滤材料可以满足用户值定的精度要求；滤材不被切削液腐蚀，不改变切削液的化学性质；选用的过滤材料可以承受过滤设备的机械作用力和温度影响，用于切削液的过滤材料，其湿态断裂强度不会降低，过滤效率高，使用寿命长，滤材消耗低，降低了过滤成本。
