排屑机广泛适用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送，也可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方，主要由有芯和无芯2种，具有体积小、噪声小，效能高运输平稳等优点。
想要减小排屑机使用中发生故障的频率，正确操作设备是非常重要的，其中包括：
1、开机前应对机床进行细致的检查，确认无误后方可操作。
2、机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。
3、检查电压、油压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑。
在使用中要注意调整垫铁，可以稍微改变导轨上的镶使得机床可以自动运动到刀，用手动方式调整装刀机械手和卸刀机械手相对主轴的位置。采用一个校对心棒进行检测，有误差时可调整机械手的行程，移动机械手支座和刀库位置等，必要时还可以修改换刀位置点的设定调整完毕后紧固各调整螺钉及刀库地脚螺栓，然后装上几把接近规定允许重量的刀柄，进行多次从刀库到主轴的往复自动交换，要求动作准确无误，不掉刀、不撞击。
润滑对于排屑机来说也有非常重要的作用，它可以保证设备在长时间使用之后仍能保持优良的精度，因此要根据实际情况定期对排泄区进行润滑，主要采用的润滑剂是二硫化钼。
清洁是保养环节中的一部分，定期的清洁可以保证零件少受损坏，同时还能检查设备零部件存不存在一些问题、缺陷，并及时更换，以免问题严重化。做好充分防锈工作可以保证设备免受锈蚀的困扰，而起到良好防锈作用的就是切削油，可以确保设备的正常稳定运行。
